말레 + 셀로니스

셀로니스 프로세스 인텔리전스를 활용한 자동차 부품 공급업체 말레(MAHLE)는 공급망의 가시성과 민첩성을 강화했습니다. 그 결과, 그룹 전체의 재고를 20% 절감했습니다.

말레는 세계적인 자동차 부품 공급업체 중 하나로, 대부분의 주요 자동차 제조사를 고객으로 두고 있습니다. 130억 유로 이상의 매출을 기록하고 있는 말레는 내연기관 부품 개발을 기반으로 성장했으며, 현재는 전동화, 열관리, 수소 및 기타 재생 연료를 활용한 지속가능하고 고효율적인 내연기관이라는 세 가지 전략 분야에서 제품과 시스템 솔루션을 개발하고 있습니다. 많은 완성차 제조업체(OEM)와 마찬가지로 말레 역시 빠르게 진행되는 모빌리티 전환에 대응해야 하는 과제를 안고 있습니다. 말레 그룹 물류 총괄인 Markus Lohrey는 “자동차 산업 전체가 급격한 변화를 겪고 있다”고 설명합니다. 이러한 변화는 다양한 과제를 수반합니다. 자동차 산업이 직면한 주요 과제로는 자재 부족, 원자재 및 에너지 가격 상승, 지정학적 긴장, 더욱 엄격해지는 CO2 규제 등이 있습니다.

→ Lohrey가 전하는 자동차 산업의 변화와 향후 대응 방향에 대한 자세한 내용은 블로그에서 확인할 수 있습니다.

Lohrey는 “더 빠르게 대응하고 비용 효율적으로 업무를 수행하며 재고를 최적화하기 위해서는 더 높은 수준의 가시성이 필요합니다”라고 말합니다. 이러한 이유로 말레는 셀로니스 프로세스 인텔리전스를 도입했습니다. 셀로니스 프로세스 인텔리전스 플랫폼은 말레가 오랫동안 필요로 했던 공급망 가시성과 대응력을 확보하고, 공급망을 선제적으로 관리할 수 있도록 지원합니다. 그 결과, 말레는 전체 사업장에서 최대 20%의 재고를 절감할 수 있었습니다. 지금부터 그 과정을 자세히 살펴보겠습니다.

과제: 과잉 재고와 부족한 공급망 가시성

프로세스 마이닝은 말레의 공급망 프로세스가 실제로 어떻게 운영되고 있는지를 보여주는, 실시간으로 변화하는 디지털 트윈을 구현했습니다. 기업의 프로세스를 X-ray로 들여다보는 것처럼, 실제 프로세스가 어떻게 운영되고 있는지 투명하게 확인할 수 있도록 한 것입니다. 여기에 표준화된 프로세스 지식과 AI, 자동화를 결합하면 기업은 프로세스 내에서 아직 실현되지 않은 가치를 파악하고, 이를 실제 성과로 연결하는 방법을 찾을 수 있습니다. 초기에 말레는 어느 정도 표준화가 이루어진 매입채무, 조달, 주문 관리 프로세스의 최적화에 집중했고, 2022년에는 재고 관리로 초점을 전환해 다음 세 가지 목표를 추진했습니다.

• 시스템 및 프로세스 환경 표준화
• 재고 분석의 디지털화 및 가속화
• 민첩하고 회복탄력적인 공급망을 위한 재고 수준 최적화

초과 재고를 줄이는 단일 정보 원천

이 프로젝트를 이끈 핵심 인물 중 한 명은 Daniel Claß입니다. 유럽 SAP 표준 및 시스템 총괄인 Daniel Claß와 IT 및 비즈니스 전문가로 구성된 프로젝트팀은 셀로니스와 함께 Inventory Control Center를 공동 개발했습니다. 이를 통해 말레는 재고와 관련된 모든 요소를 연결하는 단일 기준 정보를 구축했으며, 전 세계의 재고 현황과 그 영향을 실시간으로 확인하고 관리할 수 있게 되었습니다. 그 결과, 말레 그룹 물류 조직의 모든 구성원이 처음으로 과잉 재고를 줄이는 데 선제적으로 기여할 수 있게 되었습니다.

선제적 재고 관리

말레 팀은 여기서 멈추지 않았습니다. 말레는 셀로니스와 함께 Control Center를 한층 더 발전시켜 재고가 과도하게 쌓이는 상황을 사전에 파악하고 방지할 수 있도록 했습니다.

Inventory Projection App은 자재 계획 담당자에게 향후 몇 달 동안 주요 자재 재고가 어떻게 변화할지 보여주어 일상적으로 쏟아지는 방대한 데이터 속에서 쉽게 놓칠 수 있는 과잉 재고 발생 위험을 미리 파악하고 대응하는 데 필요한 인사이트를 확보할 수 있습니다.

그렇다면 이러한 기능은 어떻게 구현될까요? 셀로니스는 모든 SAP 인스턴스의 데이터를 통합해 다양한 요인을 종합적으로 분석합니다. 여기에는 사전 예약된 주문, 생산 소요량, 입고뿐만 아니라 공장 간 배송, 위탁 창고 재고, 임금 충당금 등의 정보도 포함됩니다.

지능형 자동화 기능인 Celonis Action Flows를 활용하면 자재 계획 담당자에게 과잉 재고와 자재 부족이 예상될 때 선제적으로 알림을 제공합니다. 이를 통해 담당자는 신속하게 대응하고, 재고 수준을 낮게 유지하면서도 안정적인 납품을 확보할 수 있습니다.

Timo Liebrich가 이끄는 말레의 중앙 재고 관리팀은 이제 전 세계 사업장과 사업 부문을 대상으로 보다 구체적이고 체계적인 재고 최적화 조치를 취할 수 있게 되었습니다. IT 및 물류팀은 불과 몇 개월 만에 Control Center를 전 세계 약 150개 생산공장에 도입했습니다.