MAHLE + Celonis

MAHLE, fornitore automobilistico, ha migliorato la trasparenza e l'agilità della propria supply chain grazie alla Celonis Process Intelligence. Il risultato: una riduzione del 20% delle scorte a livello di gruppo.

MAHLE è uno dei leader mondiali nella fornitura per il settore automotive, e annovera tra i suoi clienti quasi tutti i maggiori produttori di automobili. Il gruppo, con un fatturato di oltre 13 miliardi di euro, nasce dal mondo della componentistica per motori a combustione. Oggi MAHLE sviluppa prodotti e sistemi in tre aree strategiche: elettrificazione, gestione termica, e motori a combustione sostenibili e ad alta efficienza, alimentati a idrogeno o da altri combustibili rinnovabili.

Come molti produttori originali di original equipment manufacturers (OEMs), MAHLE deve gestire rapidamente la transizione verso la mobilità elettrica. “L'intero settore sta attraversando un cambiamento radicale,” afferma Markus Lohrey, Responsabile della logistica del gruppo MAHLE. Ma il cambiamento porta con sé anche delle sfide: per il settore automotive, la lunga lista di criticita' include la carenza di materiali, l'aumento dei prezzi delle materie prime e dell'energia, oltre a tensioni geopolitiche e normative più stringenti sulle emissioni di CO2.

→ Leggi il blog di Lohrey su come l'industria automobilistica dovrà adattarsi al cambiamento.

“Abbiamo bisogno di maggiore trasparenza per poter reagire più velocemente, e lavorare ottimizzando i costi e le nostre scorte” afferma Lohrey. È proprio per questo che MAHLE si e’ affidata alla Celonis Process Intelligence.

La piattaforma Celonis Process Intelligence garantisce a MAHLE la trasparenza e l'agilità da tempo necessarie per gestire la propria supply chain in modo proattivo. Il risultato: una riduzione delle scorte fino al 20% in tutte le sedi. Ecco come ci sono riusciti.

La sfida: scorte in eccesso, mancanza di trasparenza della supply chain

Il process mining ha fornito un gemello digitale dinamico dei processi della supply chain di MAHLE: e’ una sorta di radiografia per le aziende, che mostra come funzionano realmente i processi. Combinando questa visibilità con una conoscenza standardizzata dei processi, l'AI e l'automazione, le aziende possono capire dove si nasconde il valore aggiunto nei loro processi e come valorizzarlo. Inizialmente MAHLE si è concentrata sull'ottimizzazione dei processi già in parte standardizzati (Accounts Payable, Procurement,Gestione degli Ordini), finché nel 2022 il team ha spostato l'attenzione verso l'inventory management. Qui il team ha perseguito tre obiettivi:

• Armonizzare l'ecosistema del sistemi e dei processi
• Digitalizzare e accelerare l'analisi delle scorte e dell'inventario
• Ottimizzare i livelli delle scorte per una supply chain agile e resiliente

Un'unica fonte di verità per ridurre le scorte in eccesso

Una delle figure chiave dietro al progetto è Daniel Claß, Responsabile SAP Standards & Systems Europa. Daniel e il suo project team, composto da esperti IT e di business, hanno collaborato con Celonis per innovare l'inventory control center.. Grazie a questo inventory control center MAHLE ha creato un’unica fonte di verità che collega tutti i fattori che influenzano le scorte, permettendo ai team di monitorare e gestire l'impatto di questi fattori sulle scorte in tempo reale e su scala globale.

Per la prima volta, ogni membro del gruppo di logistica di MAHLE può contribuire in modo proattivo alla riduzione delle scorte in eccesso.

Gestione proattiva dell'inventario

Il team non si è fermato qui. Insieme a Celonis ha ulteriormente sviluppato il control center per segnalare e prevenire futuri accumuli di scorte.

L'app Inventory Projection mostra ai responsabili dei materiali come le scorte dei materiali più importanti si evolveranno nei prossimi mesi, così fornendogli le informazioni necessarie per affrontare eventuali eccedenze: un rischio che spesso passa inosservato nel flusso quotidiano di dati.

Come funziona? Celonis consolida i dati di tutte le istanze SAP per includere tutti i tipi di parametri. Tra questi rientrano gli ordini prenotati, i requisiti di produzione, e le merci in ingresso, oltre a le consegne da stabilimento a stabilimento, le scorte di magazzino in conto deposito o le disposizioni salariali.

Grazie all'automazione intelligente (Celonis Action Flows), i responsabili dei materiali ricevono avvisi proattivi su possibili eccedenze o carenze di scorte, che consentono loro di adottare rapidamente contromisure e garantire l'affidabilità delle consegne mantenendo al contempo i livelli di inventario bassi.

Il team centrale di gestione delle scorte di MAHLE, guidato da Timo Liebrich, è ora in grado di adottare misure di ottimizzazione mirate, globali, e trasversali tra le divisioni. Nel giro di pochi mesi i team IT e di logistica hanno esteso il centro di controllo a livello globale in quasi 150 stabilimenti.